Wie der Name schon sagt, sind die thermoplastischen Kunststoffe warm formbar.
Dies stellt einen wesentlichen Teil der Eigenschaften dieses Materials dar.
verarbeitet Halbzeuge in Form von Tafeln, Stäben, Rohren und Fittings.
Die Einsatzmöglichkeiten dieser Materialen sind schier unbegrenzt

Identifizierung
Eine einfache Methode zur Identifizierung von Thermoplasten ist die Brand- und Geruchsprobe.
Mit der Sparflamme eines Bunsenbrenners lassen sich fast alle Kunststoffe nachweisen, wenn sie nicht durch flammhemmende Zusätze und/oder Weichmacher zu stark beinflusst werden.
 

Kurzbezeichnung	Dichte g/cm³	Werkstoff	Brennverhalten	Sonstige Merkmale
PE-HD	0,92	Polyethylen hart	Helle Flamme mit blauem Kern, tropft brennend, Geruch paraffinartig, Dämpfe kaum sichtbar	Wachsartiger Griff, mit dem Fingernagel markierbar, unzerbrechlich
PP	0,91	Polyproylen	Helle Flamme mit blauem Kern, tropft brennend, Geruch paraffinartig, Dämpfe kaum sichtbar	Nicht mit dem Fingernagel markierbar, unzerbrechlich
PVC-U	1,38	Polyvinylchlorid hart	Schwer entflammbar verlischt nach Entfernen der Flamme, riecht stechend nach Salzsäure, verkohlt	Klingt scheppernd
PTFE	2,20	Polytetrafluor- ethylen	Unbrennbar, bei Rotglut stechender Geruch	Wachsartiger Griff
PMMA	1,18	Polymethyl- methacrylat	Leuchtende Flamme, fruchtiger Geruch, knistert, tropft	Uneingefärbt glasklar, klingt dumpf
PC	1,20	Polycarbonat	Gelbe Flamme, erlischt nach Wegnahme der Flamme, rußt, riecht nach Phenol	Zäh-hart, unzerbrechlich, klingt scheppernd

Fügetechniken
Je nach Werkstoff sind unterschiedliche Fügetechniken möglich.

Die bei  am meisten verwendeten Verfahren sind:

• Heizelement-Stumpfschweißen
• Heizelement-Muffenschweißen
• Warmgasziehschweißen
• Extruderschweißen
• Kleben